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辊道电机绕组的保护方法有以下3种


辊道电机绕组的保护方法有以下3种:

1、 热过载继电器:辊道电机过载达到一定程度时,热元件被加热达到一定弯曲程度,推动热继电器动作结构。

2、 温度开头:温度开关(热敏断开元件)是一种尺寸较小的双金属开关。可埋装在辊道电机绕组当中,并能够在达到响应温度时断开主回路或控制回路。由于辊道电机的工况性能受温度,而不是电流的影响,所以最适应辊道电机过载的情况。些时电流不再指示绕组受到实际应力,例如在辊道上运行时。

3、 电热调节器(热敏电阻):热敏式电机保护(TMS)包含一个对温度敏感的电阻,具有相同功能的温度传感器尺寸。因其体积小巧,可以瞬间感知周围绕组的温度,在各种过载状况下都能给电机以完善的保护。PTC温度传感器或电热调节器均为一种对温度敏感的正温度系数电阻,即当到达相应温度时(F级绝缘等级电机为160°C)它的电阻能快速大幅升高。温度传感器与路闸单元中的继电器线圈串联连接,当绕组温度到达它的响应温度时或回路断开,继电器动作把电机与电源断开。这种设计方法近几年在辊道驱动系统、辊道电机、变频电机、制动电机产品中得到成功应用。

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冷却塔风机常见故障一、 风量不足。 原因可能有四个 1、皮带松弛。 2、电源电压低或接反。 3、叶轮污积物过多。 4、风机超过质保期。 针对这四种情况,我们可以做出如下处理: 1、调整皮带轮中心距,张紧皮带。 2、检查电源或调换两相线 3、清洗叶轮。 4、更换风量大的风机。 冷却塔风机常见故障二、 风机振动剧烈。 原因分析如下: 1、叶轮变形或不平衡。 2、轴承严重磨损,叶轮同轴度偏差过大。 3、基础螺栓或风机联接处松动。 4、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动 5、叶轮积压、污积物过多。 6、叶轮转动时与积压风口或机壳碰撞。 处理方法: 1、更换叶轮。 2、更换轴承,调整同轴度。 3、紧固地脚螺或联接位。 4、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。 5、清理叶轮积尘或杂物。 6、调整叶轮与机壳间隙。


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轴流风机的运行检查 轴流风机在运行的时候,主要监控电机的电流,电流不但是风机负荷的标记,也是一些异常变化的预报。此外,要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中,如遇下列环境应当即停机检测: 1、轴流风机产生强烈振动或碰擦声; 2、电机电流忽然上升,并超过电机的额定电流; 3、电机轴承温度急剧上升。 轴流风机的调试方法: 1、轴流风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。 2、检查管道内的风门是否处于开启状态。 3、人员应远离风机。 4、启动风机,检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,减振座与底子连接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。 轴流风机的运行启动: 轴流风机的运行靠的是电动机的带动,其实任何设备都是一样,想要运转起来就必须有个类似的“发动机”。在选择轴流风机的电动机时,总希望电动机能带动叶轮很快地达到额定转速而正常地工作。电动机的起动包括通电起动和加速全过程。其起动方式分为全压起动和减压起动。 合理地选择电动机的起动方法,必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、电动机本身的特点等因素,进行具体的分析,以求获得规定的起动时间。例如,电网的容量很大,电动机的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落,此外,电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流,就可采用全压起动;如果风机在起动时所要求的转矩不大,并且电网容量相对电动机而言又不很大,则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动


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